精密铸造对金属钢的生产是一项非常重要的技术，不仅大大缩短了工业生产的工作周期和生产成本，而且提高了铸件的灵活性。该技术仍在更新和创造中，形式多样，但有时会出现带气泡的铸件。这种铸件不合格。让我们谈谈如何解决精铸造中的气泡问题。

1.随着工业的发展，精密铸造工艺不断进步和完善，一直受到大家的喜爱和继承。希望大家在使用过程中注意保护铸件，不断发现问题，及时解决，保证铸件使用寿命长，使用安全。

2.精密铸造各种复杂的合金铸件，尤其是高温合金铸件。比如喷气发动机叶片，流线型外形和冷却内腔几乎不能通过机械加工工艺形成。铸造工艺不仅可以批量生产，保证铸件的一致性，还可以避免机械加工后残留刀片的应力集中。

3.精密铸造由于熔模铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，因此可以减少机械加工工作，只需在零件要求较高的部位留出少量的加工余量，甚至有些铸件只留下打磨、抛光余量，无需机械加工即可使用。

4.一般来说，为了解决铸件中的气泡问题，许多技术人员在加工和制造铸件时会适当降低铸件中金属液的含量，同时增加砂型的透气性，在每个铸件的型腔中增加多个出口，可以大大降低铸件中气泡的频率。

以上是精密铸造气泡问题的原因分析。