不锈钢精密铸造是先制作所需毛坯的电极，然后用电极腐蚀模具，形成空腔。然后通过铸造蜡获得原始蜡模。河北铸造厂家介绍，在蜡模上一层一层刷耐高温液体砂。不锈钢精密铸造获得足够厚度后，干燥加热，使内部蜡模溶解，获得与所需毛坯一致的型腔。

然后在型腔中浇注铸铁水，固化后剥去外壳，即可获得精密制造的成品。严格控制过程，合箱前保证外观和砂芯温度，浇注时保证钢液的流动性。醇基锆英粉涂料用于外观粗糙破损的地方刷漆，然后点火烘烤，使铸造外观润滑。

不锈钢铸件的外观处理列表从模具开始，清洁模具的外观，即用砂纸擦拭外观，刷硝基漆，选择金属或塑料模具作为精度高的铸件，提高模具外观的光洁度。为了避免不锈钢锻造时出现白嘴，除了采用技术方法外，还有一些方法使其壁厚不能太薄。当壁厚在15毫米以上时，圆角用于金属锻造铸件的拐角处。

由于金属型散热快，不锈钢锻造的小壁厚应大于砂型锻造铸件，各种锻造合金，不同大小的锻造小壁厚。抛光环节去除飞边毛刺，抛光外观不平整，润滑过度。

对于热处理后的铸件，选择打磨精抛，钢丸粒度为0.85~1.4mm，高硬度HRC40-50，大硬度误差±HRC3.0。从原料开始，锆砂树脂砂用于外观和制芯，目数为75-150。选用热固性树脂。磨砂耐火性高，外观润滑，溃散性好，落砂简单。